如何提高單層玻璃反應釜的反應速度，三個(gè)方法了解一下
瀏覽次數：2052發(fā)布日期：2021-10-15
單層玻璃反應釜可通入不同的冷熱循環(huán)液（熱水/熱油/冷凍液），在密封玻璃容器內，反應物在常壓或負壓進(jìn)行攪拌反映，全透明的反應過(guò)程一目了然，是現代生物制藥，精細化工，新材料合成的理想實(shí)驗中試設備。
為了提高反應釜的反應速度，在工業(yè)上通常采用氣體外循環(huán)、液體外循環(huán)和氣內循環(huán)三種方式。下面我們就來(lái)詳細了解了解。
1、氣體外循環(huán)
它是從氣相空間中引出反應氣體，通過(guò)壓縮機加壓后再從反應器底部通入，與磁力攪拌器配合使用，可以獲得較大的持氣量和相接觸面積，從而提高反應速度，優(yōu)點(diǎn)是可以實(shí)現任意的氣體循環(huán)量，缺點(diǎn)是需要大量的氫氣循環(huán)設備，增加了裝置的復雜度和投資。
2、液體外循環(huán)
采用離心泵抽提反應器底部的反應液體，利用里管對單層玻璃反應釜氣相空間內的反應氣體進(jìn)行抽吸，在管中充分混合分散，可以得到非常細的氣泡，大大增加氣液相接觸面積和反應速率。液態(tài)外循環(huán)式的優(yōu)點(diǎn)是反應速度快、可連續生產(chǎn)、換熱方便等，缺點(diǎn)是能耗大、對循環(huán)泵要求高。
3、氣液內循環(huán)
自吸式氣液反應器是氣/液反應器的核心技術(shù)之一，它不需要額外的氣體輸送機械，只需吸入反應釜上部的空間氣體就可以與反應釜內的氣液接觸，反應釜通過(guò)特殊設計的空心渦輪攪拌器，在料液混合的同時(shí)不斷從液面吸入反應氣體，實(shí)現氣液的循環(huán)和分散，同時(shí)采用效率更高的軸流槳，使氣體和固體催化劑在反應器中擴散，從而達到快速反應的目的。
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