多聯(lián)智能數顯磁力攪拌器(電熱套)
ZNCL-TS-2、4、6多聯(lián)智能數顯磁力攪拌器(電熱套)
該系列電熱套型號分為:ZNCL-DLTS-2智能兩聯(lián)數顯磁力攪拌電熱套、ZNCL-DLTS-4四聯(lián)智能數顯磁力攪拌電熱套、ZNCL-DLTS-6六聯(lián)智能數顯磁力攪拌電熱套,如有意向請聯(lián)系天津市予華儀器科技有限公司。
ZNCL-TS-2、4、6多聯(lián)智能數顯磁力攪拌器(電熱套)的特點(diǎn):
1.采用電熱套加熱,具有受熱面積大、均勻、升溫快的特點(diǎn),zui高溫度380℃。
2.可對50-10000ml標準或非標準反應瓶進(jìn)行加熱攪拌。
3.采用德國PAPST系列直流無(wú)刷電機,性能穩定,噪音小,壽命長(cháng),無(wú)火花產(chǎn)生。
4.外殼采用一次性形成加強鋁合金外殼,耐高溫,防腐蝕,且絕緣性能好。
5.30°斜面操控面板適合坐位和站位視角。
6.無(wú)極調速,低速平穩,高速強勁。
7.數顯轉速顯示功能。
ZNCL-TS-2、4、6多聯(lián)智能數顯磁力攪拌器(電熱套)的使用方法:
1.將立桿固定在攪拌器后上方螺絲孔內,調整好十字夾高度,用萬(wàn)能夾將反應瓶固定好,放入合適攪拌子,插入電源~220∨,打開(kāi)開(kāi)關(guān)。
2.順時(shí)針調整“攪拌”旋鈕,根據轉速顯示調至適合位置進(jìn)行攪拌。
3.如攪拌容量大或粘稠溶液時(shí),可適當上調旋鈕以增加攪拌力度。
4.溫度設定:按設定加“▲”或設定減“▼”鍵不放,將快速設定出所需的加熱溫度如:100℃,綠燈亮表示加溫,綠燈滅表示停止,微電腦將根據所設定溫度與現時(shí)溫度的溫差大小確定加熱量,確保無(wú)溫沖一次升溫到位,并保持設定值與顯示值±1℃溫差下的供散熱平衡,使加熱過(guò)程輕松完成。
5.自整定功能,啟動(dòng)自整定功能可使不同加熱段或加熱功率與溶液多少無(wú)規律時(shí),升溫時(shí)間短,沖溫小,平衡,但改變加熱介質(zhì)或加溫條件后自整定應重新設定。
6.啟動(dòng)自整定:常按移位鍵“?”5秒,設定窗數字閃爍即進(jìn)入自整定狀態(tài),三次溫沖過(guò)后數字停止閃爍,表示自整定結束,可進(jìn)行使用,但自整定需在初始加溫時(shí)使用,中途進(jìn)行的自整定不準確。
7.攪拌器后下方有一橡膠塞子,用來(lái)保護外用熱電偶插座*生銹和導通內線(xiàn)用,拔掉則內探頭斷開(kāi),機器停止工作。如用外用熱電偶時(shí)應將此塞子拔掉保存,將外用熱電偶插頭插入插座并鎖緊螺母,然后將不銹鋼探棒放入溶液中進(jìn)行控溫加熱。
8.該電器設有斷偶保護功能,當熱電偶連接不良時(shí),顯示窗百位上顯示“1”或“hhhh”綠燈滅,電器即停止加溫,需檢查后再用。
注意事項:
1.為保證安全使用請務(wù)接地線(xiàn)。
2.為延長(cháng)產(chǎn)品的使用,所有磁力攪拌器的電機均帶有風(fēng)扇散熱功能,故作加熱實(shí)驗時(shí)特別是高溫加熱試驗時(shí),該儀器不能單做加熱使用,務(wù)將電機調至旋轉或中速旋轉狀態(tài)(或空轉),以防止電機、電器受高溫輻射而損壞。如電機不能啟動(dòng)旋轉,應及時(shí)找經(jīng)銷(xiāo)商予以維修,否則不按要求操作造成損壞或損失,不予負責。
3.加熱部分溫度較高,工作時(shí)需小心,以免燙傷。
4.做高溫加熱結束時(shí),請先關(guān)加熱,待幾分鐘余溫散后再關(guān)攪拌。
5.有濕手,液體溢出,或長(cháng)期置于濕度過(guò)高條件下出現的漏電現象,應及時(shí)烘干或自然曬干后再用,以免發(fā)生危險。
6.*次使用時(shí),套內有白煙和異味冒出,顏色由白色變?yōu)楹稚僮兂砂咨珜儆谡,F象,因玻璃纖維在生產(chǎn)過(guò)程中含有油質(zhì)及其他化合物,應放在通風(fēng)處,數分鐘消失后即可正常使用。
7.3000ml以上電熱套使用時(shí)有吱-吱響聲是爐絲結構不同及與可控硅調壓脈沖信號有關(guān),可放心使用。
8.液體溢入套內時(shí),請迅速關(guān)閉電源,將電熱套放在通風(fēng)處,待干燥后方可使用,以免漏電或電器短路發(fā)生危險。
9.長(cháng)期不用時(shí),請將電熱套放在干燥無(wú)腐蝕氣體處保存。
10.請不要空套取暖或干燒。
11.環(huán)境濕度相對過(guò)大時(shí),可能會(huì )有感應電透過(guò)保溫層傳至外殼,請務(wù)接地線(xiàn),以免漏電,并注意通風(fēng)。
12.相對濕度:35%-85%(無(wú)冷凝)。